首先原材料不同：石墨增碳剂采用经2830度高温石墨化的人造石墨加工制成，,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。

    基本特性不同：石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等优点，煤质增碳剂并没有上述优点，这就是为什么在生产时你并没有看到应有的增碳效果

   吸收率不同：石墨增碳剂的吸收率在90%以上，煤质的吸收率基本在70%左右，这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；

   价格不一样：石墨增碳剂相对于煤质增碳剂价格略高，但综合使用成本却要低得多。

   形状不一样：石墨增碳剂是一种发亮的圆柱体，煤质的是块状颗粒

    在看下两者的参数:
品种
 固定碳%
 灰分%
 水分%
 挥发份%
 硫份%
 
石墨增碳剂
 ≥96
 ≤2.0
 ≤0.5
 ≤0.5
 ≤0.05
 
煤质增碳剂
 ≥95
 ≤4.0
 ≤0.5
 ≤0.5
 ≤0.5

   从上面大家也就可以看到其中的不同了

   在比较两者的优势及劣势

   石墨增碳剂适于对硫要求较严的球墨铸铁，固定碳含量高且吸收率好。尤其适用于半吨到12吨的中频炉。

   使用煤质增碳剂做出的产品不仅强度没有石墨增碳剂的好，且含硫量较大，做不出好的产品。

   但在练钢上面石墨增碳剂的熔点较低，炼钢的温度较高，这样对石墨增碳剂的烧损厉害，反而吸收率不高。

   煤质增碳剂的熔点高，虽然吸收率低，但不烧损，做出来的不比石墨的差，价格差距又很大，钢厂的用量一般很多，从成本上考虑，就接受不了的。